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產(chǎn)品描述
參數(shù)
循環(huán)流化床半干法脫硫技術主要工藝是生石灰通過輸送系統(tǒng),進入循環(huán)流化床反應器底部。在反應器中,由于床料的存在,使脫硫劑能以較大表面積散布,并同含有SO2煙氣充分接觸,脫去煙氣中的SO2,并且在煙氣作用下同殘留脫硫劑和固定飛灰固體物一起通過反應器,通過分離器收集實現(xiàn)循環(huán),增加脫硫劑利用率。反應器內(nèi)生成的副產(chǎn)物隨煙氣一起進入除塵器,被分離器捕集后,一部分進入再循環(huán),一部分進入灰斗排至灰場。
反應原理
SO2(氣)+ H2O →H2SO3(液)
CaO(固)+ H2O(液)→Ca(OH)2
吸收的SO2同溶液吸收劑反應生成亞硫酸鈣:
Ca(OH)2(液)+H2SO3(液)→CaSO3(液)+2H2O
CaSO3(液)+1/2O2(液)→CaSO4(液)
CaSO4(液)→CaSO4(固)
工藝流程圖

工藝特點
(1)固體吸收劑粒子停留時間長。
(2)固體吸收劑與SO2間的傳熱傳質(zhì)交換強烈。
(3)由于床料循環(huán)利用,從而提高了吸收劑的利用率,在相同的脫硫效率下,與傳統(tǒng)的半干法比較,吸收劑可節(jié)省30%。
(4)運行負荷在30~100%范圍波動,脫硫效果仍能滿足達標要求。
(5)無制漿系統(tǒng),結(jié)構緊湊,循環(huán)流化床反應器不需要很大的空間。
(6)可替代現(xiàn)有濕法脫硫,徹底解決濕法脫硫煙氣“脫白”,運行成本低。
焦爐煙氣脫硫應用


應用領域
燃煤發(fā)電鍋爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐、集中供熱鍋爐、垃圾焚燒鍋爐、燒結(jié)機、球團窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硫。
友情提示:該工藝適合于煤中含硫量2%以下的工況,脫硫效率可達到90%以上,對于煤中含硫量高于2%的工況,需增設爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)。
系統(tǒng)組成
脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、吸收劑制備系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、返料、排料系統(tǒng)、公用系統(tǒng)(工藝水、壓縮空氣等)、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。
工藝流程
鍋爐/窯爐—>靜電除塵器—>吸收塔—>袋式除塵器—>引風機—>煙囪
工藝特點
1、無污水工藝
2、低投資成本工藝
3、對于老廠改造的最理想工藝
4、高可用率
5、安裝時間短
6、占地小
7、維修成本低
8、最終產(chǎn)品可出售或填埋
關鍵詞:
煙氣、煙氣半干法脫硫、脫硫脫硝、煙氣治理
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